丰辉为大家分享一般烘道的操作规程，不同类型和用途的烘道可能会有一些差异。具体操作时应根据设备说明书和实际情况进行调整：
烘道使用前
检查设备：查看烘道的加热系统、通风系统、控制系统等是否正常工作，各部件有无损坏、松动或泄漏等情况。检查温度传感器是否准确，输送带或物料架是否运行顺畅。
清洁烘道：烘道内的杂物、灰尘和上次使用残留的物料，保持烘道内部干净整洁，以免影响产品质量。
准备物料：将要烘干的物料进行适当的预处理，如整理、装盘或装袋等。确保物料符合烘道的烘干要求，例如物料的尺寸、形状和重量等在设备规定的范围内。
设定参数：根据物料的特性和烘干工艺要求，在控制系统中设定烘道的温度、风速、烘干时间等参数。对于有多个温区的烘道，要分别设定每个温区的温度。
烘道运行中
启动设备：按照设备的启动程序，依次开启加热系统、通风系统和输送带（如果有）等，使烘道进入运行状态。在启动过程中，密切观察设备各部分的运行情况，如有异常声音或气味，应立即停机检查。
监控参数：定期查看烘道的温度、风速等参数显示，确保其在设定的范围内波动。如果发现参数偏离设定值，应及时进行调整。同时，观察物料的烘干情况，如颜色、形状、湿度等变化，如有异常应及时分析原因并采取措施。
记录数据：记录烘道运行过程中的关键参数和相关信息，如实际温度、烘干时间、物料批次等，以便对烘干过程进行追溯和质量控制。
巡查：在烘道运行期间，定期进行巡查，检查设备周围是否有易燃、易爆物品，消防设施是否完好。注意观察烘道的密封情况，防止热气泄漏造成或能源浪费。
烘道使用后
停止设备：当物料烘干完成后，按照设备的停止程序，先关闭加热系统，待烘道温度降低到程度后，再关闭通风系统和输送带。让烘道自然冷却，避免快速降温对设备造成损坏。
取出物料：小心取出烘干后的物料，注意防止。对物料进行质量检验，如水分含量、外观质量等，确保达到烘干要求。将物料妥善放置，做好标识和记录。
清理设备：清理烘道内残留的物料和灰尘，可以使用适当的工具如扫帚、吸尘器等进行清理。对于输送带等部件，要定期进行清洁和维护，防止物料粘连影响其正常运行。
关闭电源：关闭烘道的电源总开关，切断设备的电源，以节约能源并确保。
填写记录：填写设备使用记录，包括设备运行情况、参数设定、物料烘干效果、设备维护等信息，为后续的设备维护和工艺改进提供参考。
.png)
冀公网安备 13060202000848号