玻璃烘道主要用于玻璃制品的干燥过程,是玻璃深加工中的重要设备之一。
以下是对玻璃烘道的详细介绍:
一、工作原理
玻璃烘道主要利用红外线中短波辐射的特性来实现加热和干燥。当频率的红外辐射照射到玻璃制品上时,且红外辐射的频率和玻璃分子热运动频率相一致时,红外辐射会很快被玻璃分子吸收并转化为分子的热运动,从而加速分子运动,使物料温度上升,达到烘干的效果。
二、结构组成
玻璃烘道通常由传输、加热、热风循环、风冷、排废等五个部分组成。其中,传输部分负责将玻璃制品送入烘道并进行连续化生产;加热部分则利用红外线辐射器对玻璃制品进行加热;热风循环部分可以加速烘道内的空气流动,提高加热效率;风冷部分用于在加热后对玻璃制品进行快速冷却;排废部分则负责将烘道内产生的废气排出。
三、功能特点
1.加热:利用红外线中短波辐射实现快速加热,加热效率高,能耗低。
2.连续化生产:玻璃制品在烘道内进行连续传输和加热,无需中断生产过程,提高了生产效率。
3.温度可控:烘道内的温度可以根据不同的玻璃制品和干燥需求进行设定和调节。
4.节能:热风循环和风冷等设计可以减少能耗和废气排放,符合节能的要求。
四、应用领域
玻璃烘道广泛应用于玻璃深加工领域,如汽车玻璃上丝网印刷油墨的烘干、复合玻璃的切割或镜子的镶嵌、玻璃涂层、玻璃辊压成型、太阳能玻璃的成型以及薄膜太阳能玻璃的烘干等。
五、维护保养
为了确保玻璃烘道的长期稳定运行,需要定期进行维护保养工作。这包括清洁烘道内部和外部的灰尘和污垢、检查加热元件和热风循环系统的工作状态、更换损坏的零部件等。同时,还需要注意对烘道进行防潮和防锈处理,以延长其使用寿命。
综上所述,玻璃烘道是玻璃深加工中的重要设备之一,具有加热、连续化生产、温度可控和节能等特点。为了确保其正常运行和延长使用寿命,需要定期进行维护保养工作。